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热铝灰处理机

欧博娱乐可以提供:

-行业内首次实现85%以上的铝金属回收率,遥遥领先其他厂家

-由于超高的金属回收率和处理速度,保证在短期内收回投资,具有优异的经济效益

-铝灰处理机成品多样化,可提供4种成品(铝锭,一种为2mm以下的颗粒;一种为2mm~15mm中颗粒;一种是15mm以上的大颗粒)

-保护环境

-采用先进的自动化控制技术,实现全自动操作

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产品特点

热铝灰处理机介绍:
1、铝/灰分离装置
熔炉内产生的氧化铝盛放在灰斗里由叉车放入搅拌机内,双速搅拌叶片由液压缸放入灰斗搅拌,残灰和铝熔液由于密度不同而自行分离,铝熔液在搅拌的作用下从灰斗底部的小孔流入下部的容器,固体的残灰留在灰斗内。
●高速铝灰处理机具有内叶片和外叶片二重搅拌叶片,两叶片的转速不同,叶片截面呈三角形,具有切割破碎功能。
●叶片驱动采用固定转速,没有容易发生故障的变速机构。
●叶片与驱动机械舱为一体结构,叶片与机械舱同步升降,大大降低了故障率。
●主机机械室采用送风机压送方式防尘。
●搅拌机采用封闭式结构,正面开口仅有不到1平方米,具有很好的防积尘效果。
●处理时间7min±3min
●铝/灰分离装置上部设置收尘管,收集设备工作过程中产生的扬尘。
2、冷灰投入
将冷灰投入控制铝灰温度。
●改善工作环境的卫生与降低安全系数
●冷灰是系统运行中产生的铝灰
●可包装系统剩余的铝灰
3、移动-翻转装置
将快速铝/灰分离装置处理后的热残灰翻转倒出。由移送平台和翻转机组成。
●移送平台采用链传动,故障率低。设置在一体化的封闭外壳内,没有粉尘泄露。设计紧凑,不会额外占用空间。
●翻转机采用液压驱动,故障率低。在密闭空间内工作,利于除尘。翻转角度达145°,确保灰完全倒出。
4、热灰冷却筛分装置
本装置用于冷却翻转机倒入的热铝灰,并将冷却后的铝灰筛分为不同粒度。
●冷却筒与筛分筒采用一体化结构,通过反转方式将冷却后的残灰排入筛分筒,不需要额外的驱动装置,大大减低了故障率和灰尘泄露率。
●冷却筒采用优质耐热钢和特殊焊接工艺,采用喷淋式喷水装置,冷却效率95%以上,节水高效。
●筛分筒可将残灰自动分成2-3种粒度,具体粒度可按照客户要求设定。筛分后的残灰通过螺旋输送机,斗式提升机,链板机等自动分别倒入吨包包装。运输过程无粉尘泄露,不需人工操作。
5、除尘装置
系统运行时产生的粉尘会污染环境,对人体造成伤害。系统配有通风除尘装置,经处理后符合国家排放标准的空气排入大气。

工作原理

铝灰分离 → 冷灰添加 → 移动转运 → 翻转倒料  超级冷却机 → 铝灰筛分

完整的处理工艺:搅拌分离·冷却 ·分装

技术参数

800型

600型

350型

炒灰机技术参数

处理机尺寸(m)

1.8X2X6.5

1.8X2X6.5

1.6X1.3X5.5

灰斗容量()

0.8

0.6

0.35

1斗铝灰处理时间(分钟)

6-9

6-9

4-7

最大处理重量(kg)

1000

800

350

铝金回收率

90%

90%

90%

冷却机技术参数

冷却机容量(kg)

2100

1750

1500

冷却性能

冷却水最大消耗量(升)

180

180

150

其他技术参数

组占地尺寸(m )

12X6

12X6

10X5

器风量m³/

400

400

350

应用案例

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